Metalliseeritud keraamika-ülim juhend algajale ja asjatundjatele

Sissejuhatus

See artikkel sisaldab metalliseeritud keraamika tootmisprotsessi , metalliseeritud keraamiliste meetodite tüüpe, metalliseeritud keraamikat mõjutavaid tegureid, küsimust ja selle rakendust , saate teada järgmise teabe:

1. peatükk: mis on M etalliseeritud c eramic s

Metalliseeritud keraamika viitab metallkile kihile ladestub konstrueeritud keraamika konkreetsele pinnale ja seejärel kõvenedes kõrgtemperatuuriga redutseerimiss atmosfääris (vesinik või lämmastik) ahju, nii et metallkile kinnitub tihedalt keraamiliste komponentide pinna külge , vaadake joonist 1 .

Joonis 1: metalliseeritud keraamika

Pärast metalliseerimist pakub keraamiline pind metalli omadusi, seda saab saavutada tõhusa ühenduse vahel keraamiline ja metall kõvajoodistega.

2. peatükk: miks Kas keraamilised metallid on zed ?

Tüüpilise anorgaanilise mittemetallilise materjanana on täiustatud keraamikat laialdaselt kasutatud erinevatel kõrgepingetel, kõrge voolu ja kõrgsurvega elektri- ja elektrooniliste vaakumseadmete, uued energiasõidukid, pooljuhtide paketid ja IGBT-moodulid, kuna need on suurepärased elektrilised, füüsilised ja keemilised Omadused, mehaanilised omadused, termilised omadused ja optilised omadused. Nendes praktilistes rakendustes hõlmab see sageli keraamika ja metalliosade liigest erinevates materjalides, näiteks roostevaba teras, hapnikuvaba vask, kovar ja nii edasi. Kuna keraamika- ja metallimaterjali soojuspaisumisteguril on tohutu erinevus; vahepeal on kahel materjalil loomulikult halb niisutamine; Ja nendes põldudes on keraamiliste ja metalliosade tihenduspinnal range tihendustugevus (tõmbetugevus) ja õhukindluse nõuded pärast puurimist, seega ei saa need olla otseselt ja lihtsalt ühendatud. Nii sündis keraamiline metallimise tehnoloogia.

3. peatükk: m etalliseeritud c eramicu omadused

1. kõrge soojusjuhtivus

Kiibi tekitatud soojus võib otse keraamilistesse osadesse ilma isoleeritakiita üle kanda , mille tulemuseks on ideaalsem soojuse hajumine.

2. Ideaalne soojuspaisumistegur

Täiustatud keraamika ja laastude soojuspaisumistegur on sarnane ning temperatuuri erinevuse muutumisel ei põhjusta see liiga palju deformatsiooni, mille tulemuseks ühenduse jaotises .

3. Madal dielektriline konstant

Keraamilise materjali dielektriline konstant muudab signaali kadu väiksemaks, seega on tehniline keraamiline materjal S kasutatakse laialdaselt sideseadmetes ja signaali edastamisel.

4. Kõrge sidumisjõud

Metallkihi ja keraamiliste vooluahelate toodete keraamilise substraadi kõrge sidemetugevus, kuni 45MPa (suurem kui 1mm paksude keraamiliste osade tugevus)

5. Kõrge töötemperatuur

C Eramics talub kõrgeid kõikumisi kõrgeid ja madalaid temperatuuridega tsüklit ning võib isegi töötada kõrgel töötemperatuuril 800 kraadi pikka aega.

6. Kõrge elektriline isolatsioon

Tööstuskeraamika ise on isoleermaterjalid, mis taluvad kõrgeid lagunemispingeid, eriti keraamilisi isolaatoreid pärast klaasimist, ja mida saab isegi rakendada põldudel, mille pinged üle 100kV.

7. Keemiline stabiilsus

Keraamilisel kehal on parem keemiline stabiilsus ja see ei reageeri enamiku tugevate hapete ja alustega ning seda ei oksüdeerunud kõrge temperatuuriga keskkonnas .

4. peatükk: Keraamilise metalliseerumise mehhanism

Milline on keraamilise metallimise mehhanism? Keraamilise metalliseerimise mehhanism kasutab ära täiustatud keraamika ja metalliseeritud kihtide erinevate ainete erinevate ainete ja erinevates paagutamise etappides erinevate ainete erinevate keemiliste reaktsioonide ja difusiooni migratsiooni, näiteks oksiidid ja mittemetallilised oksiidid. Temperatuuri tõustes moodustub vedela faas, kui kõik ained reageerivad vaheühendite moodustamisel ja jõuab ühisele sulamistemperatuurile. Vedela klaasist faasil on teatav viskoossus ja see tekitab samal ajal plastist voolu. Pärast seda on klaasiosakesed ümber kapillaaride toimel ümber korraldatud ning aatomid või molekulid hajutatakse ja migreeritakse pinnaenergia ahenemise all. Poorid kahanevad järk -järgult ja kaovad tera suuruse suurenemisega, mõistes sellega metalliseeritud kihi tihenemist , vaadake joonist 2: